आधुनिक सीएनसी मिलिंग की विकास प्रवृत्ति

सीएनसी मिलिंग क्या है?

हालांकि सामग्री हटाने के तरीके अलग-अलग होते हैं, सबसे पहले, सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन और सीएनसी खराद प्रत्येक भाग को बनाने के लिए सामग्री को हटाते हैं। एक मशीनिंग केंद्र आमतौर पर एक मशीन में दो विधियों और कई उपकरणों को जोड़ता है। इन सभी में बहु-अक्षीय गति होती है जो आवश्यक सटीक आकार बनाने के लिए वर्कपीस के चारों ओर और उसके माध्यम से काटने के उपकरण का मार्गदर्शन करती है।

दो तरीकों के बीच मूल अंतर यह है कि एक मिलिंग मशीन वर्कपीस पर काटने के लिए एक घूर्णन उपकरण का उपयोग करती है, जबकि एक खराद एक घूर्णन वर्कपीस है और उपकरण द्वारा मेशिंग की जाती है।

सीएनसी मिलिंग कैसे काम करती है?

कंप्यूटर डिजिटल नियंत्रण (सीएनसी) की शुरुआत से पहले, मिलिंग मशीन और खराद मैन्युअल रूप से संचालित होते थे। जैसा कि नाम से पता चलता है, CNC इस प्रक्रिया को स्वचालित करता है, जिससे यह अधिक सटीक, विश्वसनीय और तेज़ हो जाती है।

अब, एक प्रशिक्षित ऑपरेटर आमतौर पर सॉफ्टवेयर के माध्यम से मशीन में जी कोड (जो ज्यामितीय कोड के लिए खड़ा होता है) को कोड करता है। ये मिलिंग मशीन को नियंत्रित करते हैं, जिनमें से प्रत्येक स्ट्रोक और गति को नियंत्रित करती है ताकि यह किसी दिए गए आकार में फिट होने के लिए सामग्री को ड्रिल, कट और आकार दे सके।

सीएनसी मिलिंग मशीन के कई अलग-अलग प्रकार हैं। सबसे आम 3-अक्ष मशीन टूल्स हैं, जो 3-डी निर्माण के लिए उपकरण प्रदान करने के लिए X, Y और Z अक्षों के साथ चलते हैं। एक तीन-अक्ष मशीन कई कोणों से प्रवेश की अनुमति देने के लिए वर्कपीस को घुमाकर और रीसेट करके अधिक जटिल विशेषताएं उत्पन्न कर सकती है।

पांच-अक्ष मशीन टूल पर, यह क्षमता दो दिशाओं में गति जोड़कर, X और Y अक्षों के चारों ओर घुमाकर अनुकूलित की जाती है। यह जटिल और परिष्कृत भागों के उत्पादन के लिए आदर्श है। हालाँकि, नकारात्मक पक्ष यह है कि इस तकनीक का उपयोग करने से आपका बजट टूट सकता है क्योंकि जटिलता से लागत बढ़ जाती है। मानो या न मानो, गति के पांच अक्षों के साथ, आप किसी भी त्रि-आयामी ज्यामिति को परिभाषित कर सकते हैं। हालांकि, वर्कपीस को पकड़ना और इसे सभी दिशाओं में स्वतंत्र रूप से घुमाना व्यावहारिक नहीं है। यह 6, 7 या 12 अक्षों वाली मशीन होगी। हालांकि, जब तक आपको अत्यधिक जटिल भागों की आवश्यकता नहीं होती है, तब तक आपको ऐसी मशीन की आवश्यकता नहीं होती है - क्योंकि निवेश बहुत बड़ा है, जैसा कि मशीन का आकार है!

एनसी मशीनिंग में अगला कदम क्या है?
जैसा कि आप देख सकते हैं, अधिक से अधिक जटिल सीएनसी मिलिंग मशीनों का विकास, जो खरीदने के लिए बड़ा और अधिक महंगा है, संचालित करने के लिए अधिक से अधिक विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, जिसमें बहुत समय लगता है। यहां तक ​​कि अगर आप सीएनसी प्रसंस्करण को आउटसोर्स करते हैं, तो इस जटिलता की लागत अधिक होती है, क्योंकि विशेषज्ञ निर्माताओं को अपने निवेश को फिर से भरना पड़ता है। यदि आपके पास एक अत्यंत जटिल हिस्सा है जिसके लिए अविश्वसनीय सटीकता की आवश्यकता होती है और बहुत अधिक उपयोग की आवश्यकता होती है, तो आप निवेश को सही ठहराने में सक्षम हो सकते हैं। अधिकांश नौकरियों के लिए, 3-या अधिकतम 5-अक्ष मशीनिंग पर्याप्त से अधिक है।

आखिरकार, एक समस्या को हल करने के लिए हमेशा एक से अधिक तरीके होते हैं - अक्सर, उदाहरण के लिए, दो या अधिक कम जटिल भागों को डिजाइन करना और फिर बोल्ट, वेल्ड करना या उन्हें एक माध्यमिक विधानसभा प्रक्रिया के हिस्से के रूप में जोड़ना बहुत बेहतर और सस्ता है। एक अत्यंत जटिल एकल भाग को बनाने की कोशिश करने के बजाय।

तो नई महंगी और बड़ी मशीनों को विकसित करने पर इतना ध्यान क्यों दिया जा रहा है जो कम और कम लाभ पैदा कर रही हैं? यह माइक्रोसॉफ्ट ऑफिस की तरह है। हम में से अधिकांश लोग वर्ड का उपयोग करते हैं, लेकिन वास्तव में हम इसकी पेशकश का केवल 20% ही उपयोग करते हैं। फिर भी Microsoft नई सुविधाएँ जोड़ता रहता है, जिनमें से अधिकांश की हमें कभी आवश्यकता, उपयोग या जानकारी भी नहीं हो सकती है।

प्रक्रिया में छोटे और छोटे वृद्धिशील सुधार करने के बजाय, हमें लगता है कि हमें प्रक्रिया में ही सुधार करना चाहिए। यहीं पर हम वास्तविक लाभ कमा सकते हैं।

प्रक्रिया स्वचालन

आइए शुरुआत में वापस जाएं और एक हिस्सा बनाने की प्रक्रिया की जांच करें।
यह सब डिजाइनर द्वारा अपने सीएडी सिस्टम पर आवश्यक भागों या घटकों को डिजाइन करने के साथ शुरू होता है। आमतौर पर, एक अनुभवी व्यक्ति कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग (CAM) के लिए G कोड प्रोग्राम करता है।
लेकिन एक बार डिजाइन तैयार हो जाने के बाद, एक और कदम क्यों जोड़ा जाए? अच्छी खबर यह है कि कई सीएडी पैकेज हैं जिनका उपयोग आप अपने सीएडी को जी कोड में बदलने के लिए कर सकते हैं -- लेकिन हमें एक कदम पीछे हटने की जरूरत है।
एक बार जब आप अपना हिस्सा डिजाइन कर लेते हैं, तो आप कैसे जानते हैं कि इसे सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके आपकी वांछित सहनशीलता के लिए निर्मित किया जा सकता है? आपका सीएडी डिजिटल वायर होना चाहिए जो हर चीज को बहुत कम या बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के जोड़ता है।

आखिरकार, उद्योग 4.0 के साथ, हम सभी को एक जुड़ी हुई दुनिया में रहना चाहिए। सीएनसी मशीनिंग का अधिकांश काम अभी भी अनुभवी मशीनिस्टों पर निर्भर करता है। जब आप अपना डिज़ाइन भेजते हैं, तो आमतौर पर एक व्यक्ति यह देखने के लिए जाँच करता है कि क्या इसे एक ज्ञात प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया जा सकता है। यदि नहीं, तो आपको बताए जाने की आवश्यकता है ताकि आप डिज़ाइन को नया स्वरूप या अनुकूलित कर सकें।

प्रोटोलैब्स में, हमने इस प्रक्रिया को स्वचालित कर दिया है। एक बार जब आप अपना सीएडी डेटा भेज देते हैं, तो हमारा सॉफ्टवेयर इसकी व्यवहार्यता की जांच करेगा और एक उद्धरण उत्पन्न करेगा। यदि सुझाए गए परिवर्तन आवश्यक हैं, तो वे आपके CAD को सॉफ़्टवेयर द्वारा स्वचालित रूप से जनरेट की गई व्यवहार्यता रिपोर्ट में दिखाए जाएंगे। एक बार जब आप डिजाइन और निर्माण के लिए सहमत हो जाते हैं, तो हमारा सॉफ्टवेयर निर्माण के लिए आवश्यक कोड बनाता है जैसा कि कोटेशन शीट में निर्दिष्ट किया गया है।

तेज़ और अधिक लागत प्रभावी
यह प्रक्रिया को तेज और अधिक लागत प्रभावी बनाता है, जो छोटे से मध्यम आकार की नौकरियों के लिए या नए भागों के प्रोटोटाइप और परीक्षण के लिए वास्तविक अंतर ला सकता है।
स्वचालन के लिए धन्यवाद, सेवा सभी के लिए समान है, चाहे परियोजना का आकार कुछ भी हो। यह समझ में आता है कि पारंपरिक इंजीनियरिंग फर्म उन परियोजनाओं को प्राथमिकता देंगी जो उन्हें अधिक पैसा बनाने की अनुमति देंगी - चाहे काम के आकार या आवश्यक भागों की जटिलता के कारण - निश्चित रूप से, उनकी क्षमताओं के आधार पर।

प्रक्रियाओं का स्वचालन खेल के मैदान को समतल करता है। इसलिए, छोटे या मध्यम संख्या में भागों के प्रोटोटाइप या आवश्यकता के लिए, आप अभी भी उसी गति और सेवा की गुणवत्ता से लाभ उठा सकते हैं।

क्योंकि यह सारी जानकारी शुरू से ही उत्पन्न और एकत्र की जाती है, हम कस्टम सीएनसी मिल्ड प्लास्टिक और धातु के हिस्सों को 24 घंटे से भी कम समय में काट और भेज सकते हैं। यदि आप बहुत जल्दी में नहीं हैं, तो आप बाद की डिलीवरी तिथि चुन सकते हैं और अपनी लागत कम कर सकते हैं - इसलिए आप स्वयं भी शर्तें निर्धारित कर सकते हैं।

प्रक्रिया आपके सीएडी से शुरू होती है, जिसका अर्थ है कि आपके द्वारा अपना हिस्सा डिजाइन करने के बाद, हमारे पास एक डिजिटल लाइन है जिसे हम सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में उपयोग कर सकते हैं - आपके कंप्यूटर से डिलीवरी तक।

स्वचालन केवल सीएनसी मिलिंग और टर्निंग का मामला नहीं है। इसमें डिजाइन से लेकर आगे तक सब कुछ शामिल है। यह सीएनसी मिलिंग का भविष्य है। यह वास्तविक उद्योग 4.0 क्रिया है।