परिशुद्धता कास्टिंग
मूल अवधारणापरिशुद्धता कास्टिंगधातु सामग्री की उच्च-परिशुद्धता और उच्च-गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्रसंस्करण करने के लिए सटीक सांचों और उन्नत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के उपयोग को संदर्भित करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विमानन, एयरोस्पेस, सैन्य, ऑटोमोबाइल और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, और उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर इसका बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। प्रक्रिया प्रवाह
1. सांचा बनाना: उत्पाद डिजाइन चित्र के अनुसार संबंधित सांचा बनाएं।
2. कास्टिंग सामग्री की तैयारी: उपयुक्त धातु सामग्री का चयन करें, और गलाने और शुद्धिकरण प्रक्रियाओं को पूरा करें।
3. डालना: पिघली हुई धातु को सांचे में डालें, उसके ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें, फिर सांचे को हटा दें और बाद की प्रक्रिया करें।
4. अनुवर्ती प्रसंस्करण: अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए शेष सामग्री को हटाने, पॉलिशिंग, छिड़काव और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।
तकनीकी लाभ
1. उच्च परिशुद्धता: उन्नत मोल्ड और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का उपयोग करके, उत्पादों की उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है।
2. उच्च गुणवत्ता: धातु सामग्री के शुद्ध होने के बाद, उत्पाद की उच्च गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।
3. उच्च उत्पादन दक्षता: उन्नत सटीक कास्टिंग उपकरण और सुविधाएं, उच्च उत्पादन दक्षता, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकती हैं।
4. हल्का वजन: अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में, निर्मित उत्पादपरिशुद्धता कास्टिंगवजन में हल्के होते हैं.
5. कम लागत: उच्च उत्पादन क्षमता और अच्छी उत्पाद गुणवत्ता के कारण, सटीक कास्टिंग की लागत अपेक्षाकृत कम है। अनुप्रयोग क्षेत्र 1. एयरोस्पेस क्षेत्र: जैसे विमान के इंजन ब्लेड, अंतरिक्ष यान के हिस्से आदि।
2. सैन्य क्षेत्र: जैसे टैंक बैरल, मिसाइल पार्ट्स आदि।
3. ऑटोमोबाइल क्षेत्र: जैसे ऑटोमोबाइल इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, आदि। 4. इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र: जैसे मोबाइल फोन केसिंग, कंप्यूटर पार्ट्स, आदि। प्रमुख प्रौद्योगिकियां
1. मोल्ड डिजाइन: मोल्ड सटीक कास्टिंग का मूल है, और इसकी डिजाइन और उत्पादन तकनीक का उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है।
2. कास्टिंग प्रक्रिया नियंत्रण: कास्टिंग प्रक्रिया नियंत्रण उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है, और प्रत्येक लिंक को सख्ती से नियंत्रित और प्रबंधित करने की आवश्यकता है।
3. सामग्री की तैयारी और प्रसंस्करण: धातु सामग्री की तैयारी और प्रसंस्करण का उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है और प्रसंस्करण के लिए उन्नत तकनीकी साधनों की आवश्यकता होती है।
4. अनुवर्ती प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: अनुवर्ती प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में अवशिष्ट सामग्री को हटाने, पॉलिश करने और छिड़काव जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं, जिनके लिए उन्नत उपकरणों और प्रक्रियाओं के उपयोग की आवश्यकता होती है।
5. बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकी: बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ,परिशुद्धता कास्टिंगबुद्धिमत्ता की दिशा में भी विकास होता रहेगा।